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柔版印刷机的油墨转印问题怎么解决


发布时间:2016-09-21   发布者:柔印机 


       柔版印刷机是近些年来新兴起的产物,在很多的时候许多的客户对于柔版印刷机的性能并不是十分的了解,经常会遇到这样那样的问题,许多的客户最常反应的问题就是柔版印刷机的油墨转印问题?那么当遇到类似问题的时候应该怎么解决呢?
柔版印刷机
      许多的产品印刷都是多色印刷,很多的时候一次形成会节约成本,同时还极大的解决了时间从某种意义上面来说也是解决了成本。柔版印刷机出现油墨无法转印的问题很可能是由于油墨的印刷压力造成的,刮墨刀的角度和种类会影响刮墨效果和印版网孔内的着墨量。进步印刷压力可以增大承印材料与印版之间的相对作用力,从而进步凹印油墨的转移率。塑料凹印油墨一般要求细度在10μm以下,转移效果会比较好。假如初干速渡过快,轻易泛起“干版”现象,造成油墨转移难题和转移不乱性差,应使用二甲苯、醋酸丁酯等慢干溶剂,例如可以在甲苯中混合二甲苯或单独使用二甲苯。并且能够常常清洗印版,用铜丝刷仔细清洗网穴,把堵塞在里面的油墨洗去,清洗时最好用专用的洗版剂或去污粉。在塑料凹印过程中,进步油墨的转移效果是控制印品质量的枢纽。因此印刷速度应该知足承印材料的适应范围。假如油墨颗粒太粗,便会堵在网孔内转移不出来,造成堵版现象,尤其对于层次版印刷最为显着。另外,假如刮墨刀离印版压印线较远,小网穴里的油墨轻易干结,泛起“干版”现象,因此应该将刮墨刀往前推,离压印线近些,这样有利于刮墨刀将多余油墨刮去,使网孔内的油墨很好地转移到承印材料上。
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